了解石墨軸承的熔點(diǎn)
了解石墨軸承的熔點(diǎn)
一般來(lái)說(shuō),普通的石墨的熔點(diǎn)是在4000度左右,但是在常壓下,石墨在600度就會(huì)與大氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),所以常壓下耐600度以下的溫度是沒(méi)有問(wèn)題的,不會(huì)影響石墨的材質(zhì)和使用。石墨在400℃開(kāi)始與空氣中的氧氣發(fā)生氧化,但變化不是很明顯,1700℃時(shí)氧化更加明顯,需要抽真空或加氮?dú)獗Wo(hù),在加惰性氣體保護(hù)的情況下可耐3000℃高溫,4350℃發(fā)生揮發(fā)。
石墨軸承的耐高溫性能
經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn),一般炭素級(jí)軸承使用溫度可達(dá)350℃;金屬石墨級(jí)軸承也是350℃;而電化石墨級(jí)軸承可達(dá)450-500℃(在輕載荷情況下),其物理和機(jī)械性能仍保持不變,如果在真空或者保護(hù)氣氛下,其使用溫度可達(dá)1000℃。
石墨的強(qiáng)度隨著溫度升高而增大的原因可解釋為以下幾條:
一,因?yàn)槭w的熱膨脹系數(shù)具有較大的各向異性,從高溫下被冷卻后會(huì)在晶粒內(nèi)部產(chǎn)生較大的應(yīng)力。低溫的時(shí)候石墨的強(qiáng)度比較低,是由于外力疊加內(nèi)應(yīng)力所致,但是在加熱到一定溫度,其內(nèi)應(yīng)力逐漸減少,所以強(qiáng)度隨著溫度升高而增加。
二,石墨在低溫時(shí)不會(huì)產(chǎn)生局部的塑性變化,所以即使給予比較低的負(fù)荷,因?yàn)閼?yīng)力的集中也會(huì)引起破裂。但是,在溫度升高到一定的程度時(shí),呈現(xiàn)塑性的關(guān)系會(huì)在應(yīng)力集中點(diǎn)附近產(chǎn)生局部變形,使應(yīng)力有所分散,所以即使施加比較大的負(fù)荷也不至于引起破裂。
石墨軸承與其他軸承相比較,還具有導(dǎo)熱性高,線膨脹系數(shù)小,耐急冷急熱等性能。但是,炭-石墨制品是一種脆性的硬度不高的材料。它的機(jī)械強(qiáng)度依其結(jié)構(gòu)和工藝條件而定。密度高的,機(jī)械強(qiáng)度也大。一般的炭-石墨材料的體積密度在1.55-1.98g/cm3之間,其抗壓強(qiáng)度為20-68MPa,比強(qiáng)度為中等,但它的機(jī)械強(qiáng)度隨著溫度的升高而增大,在2000-2500℃之間它的機(jī)械強(qiáng)度大約比室溫下增加一倍,在這樣的溫度下,它的比強(qiáng)度比現(xiàn)有的許多材料都高。盡管如此,由于炭-石墨材料屬于脆性材料,其本身所固有的強(qiáng)度(在常溫下)又不算高,因而使用范圍受到了限制。
這個(gè)問(wèn)題得到了解決,主要方法是:其一,改善原材料的粒度;其二,浸漬金屬、樹(shù)脂或聚四氟乙烯等;其三,在炭-石墨基內(nèi)添加炭纖維等材料,還有利用固體潤(rùn)滑劑等,因此,不但改善了它的運(yùn)轉(zhuǎn)性能,而且軸承的強(qiáng)度和韌性都有很大的提高。據(jù)介紹,用樹(shù)脂浸漬炭-石墨軸承,其強(qiáng)度可增加2-3倍,用金屬來(lái)浸漬其強(qiáng)度就增加的更大。
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